GW-IN200-4 fuldautomatisk 4-stations intern viklemaskine

SPECIFIKATION

Populære tags: gw-in200-4 fuldautomatisk 4-station intern viklemaskine, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, fremstillet i Kina

3. Tekniske krav til statorvikling

1.1. Beskrivelse af emnet

I alt 1 produkt emnestator, henholdsvis: udvendig diameter × indvendig diameter × stabelhøjde (ikke inklusiv rammen)

1.120mm×86mm×28mm (den ydre diameter er den samme, men stakhøjden kan justeres.)

3.1.1 For viklingskrav henvises til Part A's tegninger. Dimensionerne er udformet med reference til prøverne leveret af Part A. (Part B er kun ansvarlig for stikprøvestørrelsen. Hvis den er involveret i en situation, der ikke er i overensstemmelse med stikprøvestørrelsen, vil Part B ikke bære det tilsvarende ansvar, men højden kan justeres. ).

3.1.2 Testen, efter at udstyret er viklet, opfylder kravene til saltvandsnålehulstest fra Part A (3 meter ikke mere end 1 point), og den kvalificerede andel af færdige produkter er 100 % inden for det tilladte område af parametrene.

4.Fabriksforhold

4.1. Strømtype og spænding

Strømforsyningen vedtager trefaset firetrådssystem; spænding: AC380V10%; frekvens 50Hz1%; effekt 9000W;

4.2. Komprimeret luft:

Tryk: ikke mindre end 0,4~0,7Mpa, rørforbindelse; indgangstemperatur for udstyr: ≈ stuetemperatur

4.3. Sikkerhed og miljøbeskyttelse

4.3.1. Generelle krav: Arbejdsbeskyttelsesklausulerne for menneskers sikkerhed, beskyttelse, arbejdsmiljø osv. er i overensstemmelse med de relevante nationale og industristandarder i værktøjsmaskinens produktionsland og må ikke være i konflikt med de relevante standarder for efterspørgselssiden og industrien.

4.3.2. Samlebåndet og udstyret skal have en hovednødstopkontakt, som er iøjnefaldende og praktisk til nøddrift. Farven er rød.

4.3.3. De farlige dele af udstyret skal være markeret med tekst eller farlig grafik.

4.3.4. Udstyret og faciliteterne skal opfylde kravene til ergonomi og minimere operatørernes arbejdsintensitet.

4.3.5. De venstre, højre og bagerste sider af udstyret er beskyttet af aluminiumslegeringsramme + hvidplexiglasdør.

5.Grundlæggende udstyrskrav og funktionsbeskrivelse

51. Arbejdere forudinstallerer motorstatoren; start udstyret for automatisk at fuldføre viklingsprocessen.

5.2. Udstyrsbevægelsen anvender 5 servomotorer til at styre præcis opvikling, fodvikling, trådgennemføring og andre handlinger, som er henholdsvis X-, Y-, Z- og U-akser, og X- og Y-akserne er 400W servomotorer. 4000W på Z-aksen. To 2000Won U-aksen.

5.3. Proceskrav:

en. Udstyret er stabilt og pålideligt til kontinuerlig produktion, udseendet er generøst og smukt, og betjeningen og justeringen er praktisk;

b. Færdig produktteknologi opfylder kundernes krav.

c. Udstyrsproduktionscyklus: (maksimal viklingshastighed 600 rpm/min)) Den specifikke anden viklingseffektivitet bestemmes af sigtelinjens diameter.

d. Udstyrsproduktionscyklus: 2min /4 stk (tag 120×86×28 jernkerne, tråddiameter 12mm, 10 slidser, 30 omdrejninger pr. slids som eksempel, eksklusive manuel på- og aflæsningstid)

e. Operatør: 1 person er hovedsagelig ansvarlig for lastning og losning af produkter og overvågning af driften;

f. Sømløst rør + 50 # stålplade anvendes under arbejdsbordet, aluminiumslegeringsramme bruges til arbejdspanelet, venstre, højre og bagved. De vigtigste bevægelige dele er importeret slidbestandigt legeret stål, og hele behandlingen er hvid rock plating.Andre dele er behandlet med hvid blank sølv rock plating;

g. Udstyrssikkerhed: Overvågningspanelerne på konsollen og maskinen er udstyret med nødstopknapper. Servobevægelsesgrænsen er udstyret med en rejsekontakt for at forhindre udstyret i at beskadige udstyret ved fejlbetjening;

h. Hierarkisk adgangskodestyring af driftsmyndigheden af ​​stand-alone udstyr for at sikre systemets sikkerhed.

jeg. Installer lufttryksdetektionskontakten for at sikre, at der ikke er nogen sikkerhedsuheld og udstyrsskade forårsaget af lufttrykket, der åbner udstyret, når udstyret kører.

j. Gældende ledningsdiameter for maskinen: enkelt ledning 0,1~1,2 mm (specifikt skal den bestemmes i henhold til statorspalten).

k. Maskinen er velegnet til statorspecifikationer: ydre diameter: Φ10~120mm, stakhøjde: 10~100mm.

l. Maskinen vikler og arrangerer ledninger automatisk (arranger ledninger præcist for lag, og antallet af ledninger pr. lag kan justeres).

m. Udstyret er velegnet til automatisk oprulning af 4 identiske produkter på samme tid.

n. Selve enheden kan gemme 100 forskellige produktprogrammer uden at tilslutte nogen eksterne lagerenheder. Den maksimale trinsekvens for et enkelt produktprogram er 320 trin. Selve enheden har en automatisk gemmefunktion. Når produktprogrammet er halvvejs, slukkes enheden pludselig. Når produktprogrammet er redigeret efter genstart, kan de nuværende trin fortsættes for at fuldføre den efterfølgende produktredigering. Redigering af produktprogram er enkelt og kan mestres gennem simpel personaleuddannelse, og det komplette produktprogramredigeringsarbejde kan udføres selvstændigt.

5.4. Ved hjælp af HMI og bevægelsescontroller sendes alle alarmer i udstyret til operatøren i form af en pop-up dialogboks og er udstyret med en alarmindikator og en buzzer (Trefarvet lys).

6.Elektriske tekniske krav

6.1 Overordnede krav:

Det elektriske kontrolsystem for det selvstændige udstyr overholder de nationale designstandarder.

6.2 Kontrolsystem:

6.2.1 Overordnet beskrivelse af styresystemet

Det selvstændige kontrolsystem er sammensat af en uafhængig hovedkontrol-PLC og en mand-maskine-grænseflade på arbejdsstationen, som uafhængigt kan fejlsøge og betjene.

Hver enkeltstående maskine har fuldautomatiske, manuelle og justeringsfunktioner.

6.2.1 Krav til grænsefladedata:

Udstyret har Ethernet-kommunikationsfunktion og kan levere Ethernet-interface for at lette upload og download af produktprogrammer.

6.2.1 Konfigurationskrav:

en. Stand-alone udstyr vedtager uafhængig PLC.

b. Udstyret er udstyret med et menneske-maskine-interface efter behov, med funktioner som produkttrinsprogrammering. Arbejdsstationens menneske-maskine-grænseflade anvender en integreret berøringsskærm. Hovedfunktionerne er: programmering af produkttrinsekvens, dynamisk realtidsvisning af udstyrets forskellige tilstande, såsom udstyrets faktiske tilstand og position, ON/OFF-tilstanden for forskellige sensorer, alarminformation osv., med fejl diagnose og fejlsøgningsfunktioner.

6.3 Krav til ledninger og mærkning

6.3.1 I el-skabet anvendes ledningsrillen i plast foran tavlen til ledningsføring.

6.3.2 Alle elektriske komponenter skal have en unik etiket og være installeret i en iøjnefaldende position svarende til tegningen for nem søgning. Bevægelsesretningen for servoaksen skal være tydeligt markeret. Alle ledninger og kabelsamlinger skal have en unik etiket. Alle skilte skal overholde de nationale elektriske standarder, og linjenumrene skal udskrives tydeligt og smukt.

6.3.3 De elektriske komponenter i elskabet skal være korrekt jordet, og jordledningen skal være en elektrisk standard gul-grøn ledning.