At vælge det rigtige transformerviklingsudstyr er nøglen til produktionen af højtydende transformere. I henhold til forskellige behov kan transformatorviklingsmaskinen opdeles i følgende typer:
1. Automatisk viklemaskine
Automatisk viklingsmaskine er et specielt udstyr til vikling af højspændingsspole af distributionstransformator. Spolen lavet af dette udstyr har kompakt struktur, lille volumen og høj styrke. For yderligere at forbedre produktionseffektiviteten øges hovedhastigheden på den nye viklemaskine fra 300rad/min til 500rad/min. Ledningsmekanismen øges fra et enkelt hoved til to eller tre hoveder, det vil sige, at tre spoler kan vikles på samme tid. Samtidig bruges flere ledninger (Z mere end 4) og vikles; Tilføjelse af radial pressemekanisme; Spændingen af hver læggespole styres uafhængigt, så viklingstrådene er arrangeret pænt, vindingerne er stramme og ensartede, og strømtætheden er jævnt fordelt. På samme tid med slutningen af isoleringen afviklingsmekanisme, trådspændingsmekanisme, kan computeren indstilles en række parametre, kan gøre spolen vikling en komplet, i høj grad forbedre graden af automatisering, reducere arbejdsintensiteten for arbejdere.
2.Folie spole vikle maskine
Foliespoleviklingsmaskine er nøgleudstyret til vikling af lavspændingsfoliespole. Spændingskontrol og foliekorrektion er nøgleteknikkerne til foliespoleviklingsmaskine. Foliespændingen af den eksisterende indenlandske eller importerede foliespoleviklingsmaskine genereres af mekanisk friktion, og dens spænding er ikke stabil nok, hvilket vil føre til defekter som ujævn spoletæthed, inkonsekvent DC-modstand mellem spolerne og unormal ydre diameter af spolerne.
Indenlandske producenter har udviklet en ny digital folieviklingsmaskine, maskinen bruger DC-motor til at producere foliespænding, som er kendetegnet ved bekvem spændingsjustering, nøjagtig, god stabilitet, hele processen med viklingsspænding forbliver uændret for at sikre viklingskvaliteten af spolen. Især dets brede spændingsjusteringsområde, mere velegnet til tynde foliebåndsviklinger, vil ikke forårsage skade på enden af foliebåndet. Derudover er spændingsmotoren i strømgenereringstilstand, når den er i spændingstilstand, og den genererede elektricitet kan føres tilbage til viklingsmotoren eller elnettet. Friktionsenergiforbruget ved friktionsfri bremsespændingstilstand er væsentligt for energibesparelser. Desuden vil styresystemet automatisk beregne spolediameteren af afviklingsmaskinen for at justere motorens udgangsmoment til enhver tid for at sikre den konstante spænding i hele viklingsprocessen, hvilket spiller en nøglerolle i at sikre kvaliteten af spolen. Samtidig vedtager udstyrets afvigelsesjusteringssystem fotoelektrisk analog kvantitetssensor berøringsfri detektering af foliekant og dynamisk afvigelseskorrektion med servomotor. Systemet har høj præcision, hurtig respons, høj pålidelighed og høj afvigelsesjusteringspræcision. Ifølge de tilgængelige data har udstyrsteknologien været på verdens førende niveau.
3.Lodret viklemaskine
Jo større kapacitet de transformatorer, der er i brug nu, er, desto større påvirkning af nettet, og kravene til deres sikkerhed bliver stadig højere. Transformatorens fremstillingskvalitet kræver ikke kun pålidelig elektrisk ydeevne, men også mere pålidelig mekanisk stabilitet og kortslutningsmodstand. Stabiliteten afspejles hovedsageligt i spolens fremstillingsproceskontrol, det vil sige høj- og lavspændingsspole elektromagnetisk balance, snævre aksiale drejninger, ensartet fordeling. Derfor er spoleviklingsprocessen påkrævet for at presse aksial, radial for at rulle stramt, lodret viklingsmaskine, brug bare vægten af trådkagen, aksial naturlig kompression, radial spændingsanordning til at kontrollere spændingsstørrelsen. Så nu er viklingen af højspændingsspole i stor transformer generelt brugt lodret viklingsmaskine, selv lavspændingsspiralspole bruger også vertikal viklingsmaskineproduktion.
Den nuværende vertikale viklemaskine er blevet videreudviklet i stor skala. Vægten af den originale luftbårne lodrette vikling er kun 20t, nu er den blevet øget til 40t, diameteren af spolen Z er 3500 mm, og den maksimale højde på Z er 4000 mm. Brugen af airbagpladespændingsanordning og den digitale visning af spænding, spændingskontrol er mere nøjagtig, stabil og pålidelig. For at forbedre dimensionsnøjagtigheden af viklingsspolen og kontrollere den radiale udløb af den vertikale viklingsmaskine tilføjes en fast anordning til akselhovedet på viklingsmatricen. For at kontrollere den aksiale løbegang anvendes højpræcisions dobbeltrækkede rullelejer. Derfor, gennem brug af spole vikling specialudstyr, vikling produktion til et nyt niveau. Så transformeren reducerer tabet yderligere, reducerer den lokale udledning, reducerer vægten, reducerer omkostningerne ved muligheden.
4. Horisontal viklemaskine
Fra synspunktet om transformatorviklingsstrukturdesign kan ikke alle spolerne fremstilles af lodret viklingsmaskine. Såsom lagstruktur, spole af multi-helix-strukturtype. Hvis denne form for spole ved hjælp af almindelig vandret viklingsmaskine viklet, aksialt uden noget trykviklet system, er linjegabet meget stort, som en kompressionsfjeder. Spolens diameter bliver større efter at være blevet presset, og mellemrummet mellem spolen og papirrøret vil blive genereret, hvilket vil forårsage spolens aksiale ustabilitet. I tilfælde af aksial elektrisk kraft kan spolen blive beskadiget. Derfor er vandret viklingsmaskine med aksial og radial kompression blevet brugt i vid udstrækning til produktion af store transformatorspole. Med transformatorens ydeevnekrav mere og mere høje, generelt små og mellemstore transformatorproduktioner, begyndte også gradvist at bruge kompressionstypen vandret viklingsmaskine.
For at styre kompressionskraften mere præcist er drejningsmomentmotoren eller cylindertrykket, der genereres af kompressionsmekanismen, blevet erstattet af en servomotor. For at kontrollere størrelsestolerancen af viklingsspole tilføjes en gitterlineal for at måle spolens størrelse online. Udløserspændingen af hver trådrulle på det fleraksede udløserkøretøj styres uafhængigt. I henhold til længden af viklingsspolen følger frigørelseskøretøjet op for at undgå forvrængning og deformation af ledningen for at producere ny spænding og reducere hvirvelstrømstabet af viklingen.