Fabrikanter af automatiske viklingsmaskiner taler om, hvordan man håndterer forekomsten af defekte viklingsprodukter
In the operation of the automatic winding machine for winding vendors would processing, often happen bad coiling, coil molding defects, such as problems, these bad product produce increased production unit labor costs and material inputs such as copper, a number of production units are focus on the defective product to reduce the winding, from the perspective of the production process and equipment debugging link, Let's first talk about the causes of bad coils.
In the process of winding, skeleton and wire diameter, skeleton and fixture are matched, including the matching of dimensions and winding parameters. In some specific skeleton, mechanical design and processing in the process of often encounter size can not be measured or can not be measured accurately, these situations will lead to automatic winding machine manufacturer's winding machine in the process of winding fixture runout and row moving error, these errors are the cause of bad coil.
Fabrikkens arbejdsmiljø vil påvirke arbejdseffektiviteten og produktionskvaliteten for arbejderne. Mange kunder i det første samarbejde, kravene til fabriksinspektion, er at se, om virksomheden lægger vægt på 5S field management, for at se, om virksomhedens produktionsmiljø opfylder kravene til produktproduktion. Hvis virksomhedens produktionsarbejdsmiljø er rodet, hvad skal du så tage for at forbedre arbejdseffektiviteten og kvaliteten. Folk skal være opmærksomme på vil blive hilst velkommen af andre, virksomheder er de samme. Rent arbejdsmiljø, vil give folk en følelse af komfort, naturlig arbejdseffektivitet vil forbedre, produktionskvalitet vil forbedres.
Når produktkvaliteten er unormal, bør tilsvarende statistiske teknikker anvendes til at analysere den. Den traditionelle kvalitetskontrolmetode er at inspicere produkterne, lade de gode produkter flyde til den næste proces og reparere eller skrotte de defekte produkter. Denne metode kan kun få det aktuelle fænomen med dårlig kvalitet af de kontrollerede produkter, men den har ikke den store betydning for kvalitetsforbedringen af produkterne.
Ledningsnets produktkvalitet, i udformningen af ledningsnettet skal tages i betragtning. Umodent design eller skjult defekt i ledningsnetproduktet er en af de vigtige årsager, der fører til defekte produkter. Når det først er sat i produktion eller leveret til kunderne, kan konsekvenserne forestilles. Derfor bør produktdesign overveje gennemførligheden af produktionsteknologi, og masseproduktion kan kun udføres gennem fler-praktisk demonstration.
