Fladtrådsopviklingsmaskine

 GWY-470 Semi Automatisk Flad Wire Runde Hul Viklemaskine 

 

 

 

Maskinfunktion Introduktion

driftsprincip:

1. Ved at bruge computer--styret servodrev kan dette system fremstille forskellige lodrette-viklede spoler med tykkelser fra 0,2 mm til 6,0 mm og bredder fra 1,0 mm til 10 mm (med trådtværsnit op til 30 mm²).

2. Ved mekanisk debugging af produkter med forskellige specifikationer skal kun formen udskiftes.

3. Multi-stationsdrift, der muliggør automatisk dannelse af lodrette viklingsspoler på maskinen

4. Systemet kan gemme og hente maskinparametre for produkter med forskellige specifikationer, der opfylder kundernes behov for automatiseret produktion, effektivitetsforbedringer og kvalitetssikring.

 

Vigtigste tekniske specifikationer:

viklings diameter	Standard: Tråddiameter Mindre end eller lig med 30 mm², bredde-til-tykkelsesforhold Mindre end eller lig med 15 gange Tråden har en maksimal bredde på 15 mm og en maksimal tykkelse på 2,5 mm.
maksimal højde på spole	150 millimeter
går	7kW transformer med tre-380V indgang og 220V udgang
arbejdslufttryk	0,4-0,8 mpa/cm
feed line metode	Kunstig udvinding
maksimalt viklingstal	100T (venstre og højre rotation)
produktets form	A〔Tap〕, E2〔Tap〕, D〔Tap〕, K〔Tap〕, enkelt-lag, fler-lags kontinuerlig indre cirkulær spole
produktionseffektivitet	0~55 stk/min
Dimensioner (længde*bredde*højde)	Cirka 1250*850*1650 mm i dimensioner, vejer omkring 800 kg.

 

3. Producerende stilarter: Flad linje rund hul vikling form

 

 

1. Betjeningspanelinstruktioner

1.1Tastatur og nøglebeskrivelse

~

Aksekontaktnøgle

Når aksen er slået fra, kan den tilsvarende håndhjulsakse ikke vælges. LED'en på denne tast lyser for at angive, at aksen er slukket.

Program startet, testknap

Programmet starter nøglen, og du kan skifte direkte mellem dem.

Start: Maskinen er i kontinuerlig behandlingstilstand.

Testtilstand: Maskinen er i testtilstand. Testknappen og håndhjulet kan bruges i denne tilstand.

Bemærk: LED-lyset i øverste venstre hjørne af knappen indikerer, at programmet kører i denne tilstand.

Stop programknap

Når du er i "Start"-tilstand, skal du trykke på denne knap for at stoppe maskinen, efter at den har afsluttet den aktuelle forårsproduktion.

I andre tilstande vil et tryk på denne knap stoppe maskinen.

Tryk på denne tast for at vende tilbage til [Programmering]-siden under alle omstændigheder.

På siden [Programmering] skal du rulle for at få vist programmer; på [Fil]-siden skal du rulle for at få vist filer.

Tryk på denne tast på siden [Programmering] for at flytte markøren til toppen af ​​skærmen, hvor du kan indstille hastighed, sonde og output.

Y/Z/A/B/C-akserne nulstilles ved den indstillede hastighed. Hvis nulstillingen ikke fuldføres inden for 25 sekunder efter initiering, vil systemet vise en 'Nulstil timeout'-fejl. Denne knap er tilgængelig i tilstandene 'Stop', 'Test' eller 'Håndhjul'.

Ryd alle tidligere genererede alarmdisplayoplysninger.

cylinderafbryder

Tryk på denne knap for at aktivere/deaktivere cylindertestfunktionen, når håndhjulet eller stoppet er aktiveret. Når cylindertesten er aktiveret, aktiveres/deaktiveres et tryk på de 1-8 numeriske taster den tilsvarende cylinder. Ved at holde de numeriske taster aktiveres/deaktiveres cylinderen ved en 2Hz-frekvens.

LED-lyset på nøglen indikerer, at cylindertesten er i åben tilstand.

手轮相关按钮,对于扭簧机,"A轴"无效.

For torsionsfjedermaskiner er knappen 'A-akse' ugyldig for de håndhjuls-relaterede kontroller.

'Håndhjul'-knappen aktiverer eller deaktiverer håndhjulsfunktionen, med det tilsvarende LED-lys, der indikerer, at håndhjulet er åbent.

A/B/C/X/Y/Z-knapper: Når håndhjulet er tændt, skal du vælge den tilsvarende akse, med kun én aktiv akse. Når aksen er slået fra, kan den valgte akse ikke vælges. Det tilsvarende LED-lys vil lyse for at angive, at aksen er valgt.

"倍率"按钮:手轮模式处于高速或低速状态,对应的LED灯亮表明处于高速状态.

De"GearRatio"-knap: Når håndhjulet er indstillet til høj eller lav hastighed, lyser det tilsvarende LED-lys for at angive høj hastighed.

Kommandoknap, bruges ved skrivning af programmer.

Springeinstruktion, loop-instruktion, forsinkelsesinstruktion og slutinstruktion bruges i programmering.

 

Programredigeringsknap

Slet: På siden [Programmering] skal du slette linjen ved markøren.

"清空":在【编程】页,常按此键2秒以上,则删除全部程序.

Ryd: På siden [Programmering] skal du holde denne tast nede i mere end 2 sekunder for at slette alle programmer.

Indsæt: På siden [Programmering] skal du indsætte en tom kodelinje ved markørens position.

在【文件】页,按该键,读出选中的程序.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

Tryk på denne tast på siden Filer for at læse det valgte program. Denne funktion er kun tilgængelig, når det originale program ikke kører. Ellers vil systemet vise "Kører, ingen handlinger tilladt."

在【编程】或【文件】页,按该键2秒以上,可将程序存储在当前程序号中.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

På siden [Programmering] eller [Fil] skal du holde denne tast nede i mere end 2 sekunder for at gemme programmet under det aktuelle programnummer. Denne funktion er kun tilgængelig, når det originale program ikke kører. Ellers vil systemet vise "Kører, ingen handlinger tilladt."

此按键有3种功能:

Denne knap har tre funktioner:

I numerisk indtastningstilstand slettes de tidligere inputdata ved at trykke på denne tast.

Dialogboksen vises. Tryk på denne tast for at lukke den.

På siden [Programmering] er nummeret valgt. Tryk på denne tast for at slette de valgte data til tomme.

在【编程】页,此按键可将当前数据直接输入到程序对应光标中,节省输入程序的时间.

Beskrivelse af panelknap

Der er to knapper og et håndhjul på kontrolpanelet.

Nødstopknap:

Den røde svampe-formede knap er nødstopknappen, som kan trykkes på for at stoppe maskinen i tilfælde af uventede situationer under behandling eller nulstilling.

Testknap:

I testtilstand øges behandlingshastigheden ved at dreje knappen med uret, mens den reduceres mod uret, indtil den stopper. Når den er stoppet, styres programhastigheden ved at dreje håndhjulet.

Håndhjul:

I "Manuel hjultilstand" får drejning af håndhjulet den tilsvarende aksel til at bevæge sig, hvilket muliggør manuel betjening med en enkelt-akse. I "Test-tilstand", når hastighedsforholdet er indstillet til 0, tillader drejning af håndhjulet multi--forbindelse for at opnå manuel fjederbearbejdning.

Driftsgrænseflade og ressourcebeskrivelse

1.2 Programmeringsside

Ressourcebeskrivelse:

1) Nummer: Angiver det aktuelle programlinjenummer. Hvis tom, er linjen ugyldig.

2) Instruktion: Instruktionen, der bruges af programmet i den aktuelle linje.

3) Startvinkel:

a,Standardkommandoen angiver startvinklen for X--aksen.

b, Det linjenummer, der skal springes til.

c,Repræsenterer antallet af gange en kommando gentages.

d, Forsinkelsesinstruktionen angiver forsinkelsestiden.

4)Endevinkel: X-aksens slutvinkelindstilling.

5) Spooling: Indstil antallet af omdrejninger og graden.

6)Z-akse: Z-aksebevægelseskonfiguration, i mm.

7)A-akse: A-aksebevægelseskonfiguration, i mm

8)B-akse: B-aksebevægelseskonfiguration, i mm

9)Hastighedsforhold: Indstiller den relative hastighed for enkelt-trinsdrift. Standardværdien er 100 med et interval på 0-600.

10) Cylinder: Aktuel cylinderhandlingskonfiguration.

11) Probe: Nuværende rækkesondenummerkonfiguration.

12)Forsinkelse: Udfør den næste linje, efter at den aktuelle linje er fuldført.

13) Indtast sonden. Tryk på højre knap i retningen i cylinderprogrammeringsrækken for at få adgang til denne side.

14) Probeindstillinger: Maksimalt antal probefejl (indstilling til 0 ignorerer sondefejl).

15) Probefejl: Tæl antallet af sondefejl. Når fejlantallet når den indstillede tærskel, skal du vise en 'Probe Failure'-advarsel.

16) Produktionsindstilling: Indstil produktets målproduktion (indstilling til 0 betyder, at der ikke tages hensyn til produktionen).

17) Optælling: Produktoptællingen er fuldført. Når målmængden er nået, genereres en "Tæl nået"-advarsel.

18) Forhold: Det aktuelle hastighedsforhold i testtilstand, der spænder fra 0% til 100%.

19) Resterende tid: Den tid, der kræves for at producere det indstillede måloutput ved den aktuelle hastighed.

20) Probecylinderindikator: Den tilsvarende indikatorlampe vil lyse, når en sonde er input eller cylinderen output.

21) Linjenummer: Programmets aktuelle linjenummer

22) Materialenummer: Det aktuelle program er fillagerets sidenummer

1.4 Fillagringsside

Ressourcebeskrivelse:

Du kan gemme op til 60 filer og navigere mellem dem ved hjælp af knapperne "Forrige/Næste".

Aktuelt programnummer: Programlagerfilnummeret, der kaldes på [Programmering]-siden.

Nummer: Filnummeret vises.

Filnavn: Identifikationen af ​​brugerens lagrede data.

Status: Den aktuelle filstatus. "OK" betyder, at de lagrede data er gyldige, og tom betyder ingen gyldige data.

For at læse skal du vælge filen og trykke på knappen Læs.

For at gemme skal du vælge den fil, du vil have adgang til, og holde knappen "Gem" nede i mere end 2 sekunder.

1.5 Arbejdsparametre side

Ressourcebeskrivelse:

Beskrivelse af hjælpecylinder: 11 cylindre er tilgængelige, der understøtter 8 vinkelindgange. Den samme cylinder kan genbruges, eller forskellige cylindere kan bruges til den samme vinkel.

Cylindernummer: Indstil til 1–11. Hvis den ikke bruges, skal den indstilles til 0.

Startvinkel: Indtast et område fra -360,0 grader til 360,0 grader.

Slutvinkel: interval-360,0 grader til 360,0 grader.

Hjælpecylinder: Først når hjælpecylinderen aktiveres, træder de 8 parametersæt i tabellen i kraft.

Cylindertilbageholdelse: Cylinderen forbliver åben, efter at et enkelt produkt er færdiggjort, når der ikke er nogen sonde til stede.

Linjeføderbeskrivelse: Linjeføderaktivering aktiveret

Trådfremføringsknap: Når den er i låsetilstand, aktiveres trådfremføringens automatiske trådfremføringsfunktion ved at trykke på denne knap.

Tving fremføring: Tryk på denne knap for at sætte føderen i stand til at fremføre tråd med kompensationshastighed uden betingelser.

Kabelbrudsdetekteringskontakt: Aktiverer eller deaktiverer kabelbrudsdetektering.

Sporingsdetektionskontakt: Registrerer sporingsfunktionalitet.

Y-akse-inversion: Vælg, om du vil tillade inversion af Y--aksehåndhjulet.

Fremføringshastighed: Indstil den automatiske fremføringshastighed. Når maskinen er i kontinuerlig bevægelse, er hastigheden

vil automatisk blive justeret i henhold til produktionshastigheden i "Automatic Speed ​​Control Mode" for at opnå den automatiske kontrol af foderrammefunktionen.

Kompensationshastighed: Indstil kompensationsfremføringshastigheden.

Auto/manuel hastighedsjustering: Vælg automatisk eller manuel hastighedsjustering. Når autotilstand er valgt, justeres fodringshastigheden automatisk, så den passer til produktionshastigheden.

Feed line hastighed; Når du justerer hastigheden manuelt, skal du manuelt regulere fødeledningens hastighed for at matche produktionskravene.

Auto acceleration (deceleration): Tryk én gang på denne tast for at øge (reducere) fremføringshastigheden med 1; hold tasten nede for løbende at øge (sænke) fremføringshastigheden.

Kompensationsacceleration (deceleration): Et tryk på denne tast én gang øger (sænker) fremføringshastigheden med 1; Hvis du holder tasten nede, øges (sænkes) fremføringshastigheden.

Detektion af sikkerhedsdør: Aktiver funktionen til registrering af sikkerhedsdør.

1.6 IO side

Ressourcebeskrivelse:

IO-statuslys: Tændt angiver signalindgang/udgang.

Defekt produktregistrering: Maskinen vil identificere defekte varer inden for området fra startvinklen til slutvinklen.

Probe følsomhed: Indstil probe følsomhed, hvor 1 er den højeste følsomhed.

Probefølsomhed: Når produktet kræver høj probefølsomhed, skal du bruge probe nr. 1 eller nr. 2. Hvis alarmen 'probe for tidlig kontakt' ofte opstår, skal du bruge sonde nr. 3 eller nr. 4.

Systemopgraderingsside

Opgraderingstrin:

Kopier opgraderingsfilerne til USB-drevet (Bemærk: Opret ikke nye mapper; kopier dem blot direkte til USB-drevet).

Indsæt USB-flashdrevet i skærmens USB-port.

Klik på "Søg i hovedsystemfiler" eller "Søg efter grafikfiler" for at finde filerne, der skal opgraderes.

Klik på knappen "Load" til højre for den fil, du vil opgradere.

Når indlæsningsstatuslinjen er fuldført, vises meddelelsen "Loading completed", hvilket indikerer, at opgraderingen er afsluttet.

Sluk og genstart for at bruge det nyeste program.

Skridt til sikkerhedskopiering af data:

Indsæt USB-drevet i skærmens USB-port.

Klik på 'Eksporter formparametre' for at gemme alle gemte programbiblioteker på et USB-drev.

Eksporten er fuldført, efter at statuslinjen er indlæst.

Trinnene til brug af funktionen 'Eksporter systemparametre' er de samme som ovenfor.

Trin til dataimport:

Indsæt USB-flashdrevet i skærmens USB-port.

Klik på "Importer formparametre" for at finde importerbare filer.

Når du har valgt den tilsvarende fil, skal du klikke på 'Load' for at importere den genererede fil til controlleren.

Trinnene til brug af funktionen System Parameter Import er de samme som ovenfor.

Instruktionsbeskrivelse og eksempel

Instruktionsbeskrivelse

Instruktioner:

instruere	parameter	forklare
S eller blank	ikke har	Udfør standardinstruktioner baseret på program X/Y/Z data
J	linjenummer	Probe jump instruktion: Hvis sonden i den forrige linje fejler, springer programmet til den specificerede linje; ellers fortsætter den direkte til næste linje.
G	linjenummer	Absolut springinstruktion, programmet springer direkte til den angivne linje for udførelse
L	antal replikationer	Gentag startkommandoen og brug den med gentag slutkommandoen N
N	ikke har	Gentag afslutningsinstruktionen
W	tid	Forsinkelsesinstruktion (enhed: 0,01 sekunder). Udfør den næste linje efter den angivne forsinkelsestid.
E	ikke har	ende direktiv
M	ikke har	Manipulatoren venter på kommandoer. Programmet holder pause ved denne linje og venter på manipulatorsignalet. Når signalet ankommer, genoptager det udførelsen.

Eksempelprocedure 1

ordrenummer	instruere	Startvinkel	Ende vinkel	Slap af	Z-akse (åben)	gearforhold	luftcylinder	sonde	forsinket
0		20	60	1.08	1
1		60	100	5	10.03	60	1
2		100	110	-0.01
3		110	130				2
4		130	180	10	20	50
5		180	220				-2
6		220	300	1	-2
7		300	330				-1
8	E

forklar:

0: X--aksen flyttes til 20--graderspositionen ved standardhastigheden. Derefter roterer X--aksen fra 20 grader til 60 grader, mens Y--aksen fremfører kablet 80 grader i én hel rotation, og Z-aksen bevæger sig 1 mm fremad.

1: Under udførelsen aktiverer systemet først cylinder 1, hvor X--aksen roterer fra 60 grader til 100 grader ved 60 % af dens standardhastighed, mens Y--aksen fremfører spolen med 5 omgange, og Z--aksen bevæger sig fremad med 10,03 mm.

2: X--aksen roterer fra 100 grader til 110 grader ved standardhastigheden, mens Y--aksen roterer 10 grader i den modsatte retning.

3: Under denne operation aktiveres cylinder nr. 2 først, hvor X--aksen roterer til 130 grader ved standardhastigheden.

4: X--aksen roterer fra 130 til 180 grader ved 50 % af standardhastigheden, mens Y--aksen fremfører spolen med 10 omgange, og Z--aksen bevæger sig 20 mm fremad.

5: Under denne operation deaktiveres cylinder nr. 2 først, og X--aksen roterer til 220 grader ved sin standardhastighed.

6: X--aksen roterer fra 220 grader til 300 grader ved standardhastighed, mens Y--aksen fremfører kablet en hel omgang, og Z--aksen bevæger sig bagud med 2 mm.

7: Under denne operation deaktiveres cylinder nr. 1 først, og X--aksen roterer til 330 grader ved sin standardhastighed.

8: Drej X--aksen med uret til 0 grader, mens Y--aksen og Z--aksen synkroniseres til deres nulpositioner.

Eksempelprocedure 2

ordrenummer	instruere	Startvinkel	Ende vinkel	Slap af	Z-akse (åben)	gearforhold	luftcylinder	sonde	forsinket
0		20	60	0.3	3		1	1
1	L	5
2		60	130				2
3		130	180	10	20	50			0.5
5	N
6		300	330				-2
7		180	220
8	E

forklar:

0: X--aksen flyttes til 20--graderspositionen ved standardhastigheden, mens cylinder nr. 1 aktiveres. Efterfølgende roterer X--aksen fra 20 til 60 grader, hvor Y--aksen samtidig fremfører spolen med 300 grader, og Z-aksen bevæger sig 3 mm fremad, mens sonde nr. 1 detekteres. To scenarier kan forekomme: a) Hvis sonden detekteres, lukker cylinder nr. 1 øjeblikkeligt, og den aktuelle operation afsluttes; b) Hvis der ikke detekteres nogen sonde, lukker cylinder nr. 1, efter at den aktuelle operation er fuldført.

1: Indstil et sløjfestartflag og indstil sløjfeantallet til 5

2.3: a) Open cylinder 2 and rotate the X-axis to 130 degrees at default speed; b) Rotate the X-axis from 130 degrees to 180 degrees at 50% of the default speed while the Y-axis simultaneously winds the cable 10 turns in the forward direction and the Z-axis moves forward 20mm; c) Pause for 0.5 seconds. The program executes the sequence a->b->c->a->b->c, og forlader sløjfen efter at have gennemført 5 cyklusser.

4: Indstil et sløjfeendeflag.

5: Under denne operation deaktiveres cylinder nr. 2 først, og X--aksen roterer til 330 grader ved sin standardhastighed.

6: X--aksen roterer fra 180 grader til 220 grader ved standardhastigheden, mens Y--aksen vender tilbage til nul, og Z--aksen vender tilbage til origo.

7: Slutlinje: Drej X--aksen fremad til 0 grader, og nulstil Y--aksen og Z--aksen til nulposition samtidigt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Eelektrisk forbindelse

Fordelingsdiagram 5014A/4006E

Bilag A: Analyse af almindelige årsager

1) Efter at controlleren er tændt, kan programmet ikke startes, kun en høj lyd høres, og der er ingen visning på skærmen.

Systemstartfilen kan være beskadiget. Kontakt leverandøren.

2) Hvis controlleren udsender en kontinuerlig biplyd efter opstart, kan det indikere en alvorlig systemstartfejl. I dette tilfælde skal du straks kontakte leverandøren.

3) Systemet er startet, men nogle eller alle taster reagerer ikke. Du kan derefter få adgang til I/O-testgrænsefladen for at kontrollere hver enkelt nøgle individuelt. Hvis testen mislykkes, kan tastaturet have et defekt tastelayout. Kontakt venligst leverandøren for at få hjælp.

4) Systemet er startet, men skærmen viser gentagne gange X-alarm eller Y-alarm, mens servodriveren ikke viser nogen alarm. I dette tilfælde skal du justere alarmudgangslogikken for servoparametrene. Tjek servodriveren for at kontrollere, om dens forudindstillede alarmudgangslogik kan inverteres. Hvis det er tilfældet, skal du ændre parameteren; Ellers fortsæt til systemparameterindstillinger for at justere alarmlogikken.

5) Når systemet starter, vil manuel rotation af hver akse kun bevæge sig i én retning, mens den anden akse vibrerer samtidigt. I dette tilfælde skal du nulstille servodrevets parametre til puls + retningstilstand.

6) Efter systemstart fungerer den manuelle aksebevægelse normalt, men behandlingen kan ikke påbegyndes. Først skal du kontrollere, at nulstillingen er korrekt. For det andet, inspicér for knækkede ledninger. For trådfødere, der mangler trådbrudssignaler, kortsluttes- trådbrudsindgangen (da det er en normalt lukket kontakt). Kontroller desuden, om den behandlede mængde overstiger målet. Hvis det er tilfældet, er det forbudt at påbegynde behandling.

7) Systemet starter normalt, men der sker ingen reaktion, når der trykkes på nulstillingsknappen. Kontroller, om den valgte akse er fremføringsaksen, da fremføringsaksen ikke kan nulstilles.

8) Systemet starter normalt. Hvis du trykker på nulstillingsknappen, vises der straks en nulstillingsfejl. Tjek om nødstopknappen er trykket ned. Hvis nulstillingsfejlen fortsætter efter et stykke tid, skal du inspicere oprindelseskontakten for at bekræfte inputsignalet.

9) Cylinderen kan ikke forlænges. Sørg for, at driftsstrømmen ikke overstiger 500mA.

10) Sonden fejler konsekvent. Sørg for, at sondens forsinkelsesindstilling er tilstrækkelig lang, og bekræft, at maskinen deler en fælles jord med controllersystemet.

11) Når systemet starter, vil en alarm (en langvarig controller-lyd) blive udløst. Dette kan indikere, at forårets produktionsmængde har overskredet det forudindstillede mål. For at løse dette skal du trykke på knappen 'Nulstil tæller' for at rydde den aktuelle optælling, eller justere markøren til indstillingen for målmængde for at nulstille den.

12>Efter strøm-kan controlleren ikke generere impulser, mens motoren kører. Kontroller ledningerne, bekræft jordforbindelsen, og juster servofilterets parametre.

 

 

Forholdsregler og vedligeholdelse af controller

1. Forholdsregler:

① Det er strengt forbudt at slå eller kollidere med motortoppen eller computerskærmen på nogen måde.

②. Før du tænder, skal du kontrollere, at strømforsyningen er korrekt.

③. Smør de roterende og glidende dele med motorolie.

④. Det er strengt forbudt, at kropsdele (tøj, stofrester) eller værktøj kommer i kontakt med maskinens roterende dele.

II. Trin til maskinjustering:

①. Bekræft produktformen og klargør den påkrævede dyse og trådgennemføringsdyse i henhold til specifikationerne.

② Tænd. Efter at skærmen er aktiveret, i enkelt, Z--akse eller manuel tilstand, drej forsigtigt håndhjulet for at hæve Z--aksen til en højere position, og tryk derefter på nulstillingsknappen. Vent på, at maskinen automatisk nulstilles, før du fortsætter til næste trin.

③, tråd tråden, juster højden af ​​trådpressende trekanten og centerforskydningen mellem trådrillesædet og tråddiameteren og viklingsretningen, og installer dysen.

④. Vælg den passende glidetabel baseret på produktets formningssekvens, konfigurer formningsjiggen, og rediger programmet (se afsnittet om programredigering for programmeringstilstand).

⑤. Til det andet ben skal du vælge den passende formningsjig baseret på dens form.

⑥. For den første fod skal du vælge den passende formningsjig baseret på dens form.

3-cylindret justering:

①. Når dysen er nulstillet, afslutter trådfremføreren sin fremføringsoperation. Når dysen begynder at rotere, trækker (løfter) trådpresscylinderen straks spolen tilbage efter vikling og sænker den derefter straks (den efterfølgende cylindertiming bestemmes ud fra delens form).

4. Tinovns temperaturkontrol:

① Temperaturen i bly-tinovnen styres generelt til 280 grader ±10 grader.

②. Temperaturen i den bly-fri tinovn styres generelt til 310 grader ±10 grader.

3. Cylinderopkaldsprogrammeringstilstand:

1. Cylindernummereringen følger en sekvens fra venstre-til-højre, hvor 1 angiver den åbne cylinder og-1 angiver den lukkede cylinder.

2. Sekvensen er 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

3. Den første cylinder er trådfremføringscylinderen, den anden er trådpressende cylinder, den tredje er cylinderen til dybden af ​​stripning, den fjerde er cylinderen til længden af ​​stripping, og den femte er cylinderen til at blæse huden.

4. At vende positionerne af de to luftrør på udskiftningscylinderen kan ændre cylinderprogrammeringstilstanden: 1 bliver til-1, og-1 bliver til 1.

5. Før og efter programredigering i automatisk nedlukning eller nulstilling: Tryk på cylindertasten -når indikatorlyset tændes, og tryk derefter sekventielt på 1, 2, 3, 4, 5 for at observere hver cylinders position.

Mattere har brug for opmærksomhed

Sikkerhedshensyn:

1. Åbn ikke kabinettet uden tilladelse.

2. Når controlleren ikke er i brug i en længere periode, afbrydes strømforsyningen.

3. Der skal udvises særlig opmærksomhed for at forhindre, at støv og jernpulver trænger ind i kontrolkammeret.

4. Håndter med forsigtighed under transport for at undgå at beskadige controlleren.

Forholdsregler for korrekt brug;

Forkert brug kan forårsage funktionsfejl og i værste tilfælde endda beskadige controlleren.

Følg derfor venligst følgende forholdsregler for korrekt brug af kontrolenheden.

1. Kontroller, at den tilsluttede strømforsyning opfylder specifikationerne for at forhindre udbrænding af controlleren.

2. Regulatorens levetid er væsentligt påvirket af den omgivende temperatur. Hvis behandlingsstedets temperatur er for høj, skal installationen udføres.

Køleventilator. Regulatoren understøtter et driftstemperaturområde på 0 grader til 60 grader.

3. Undgå brug i miljøer med høj temperatur, luftfugtighed, støv eller ætsende gasser.

4. I områder med kraftige vibrationer bør gummistødpuder installeres til støddæmpning.

Mvedligeholdelse

Forholdsregler for vedligeholdelse og inspektion

1. Strømforsyningen til hovedkredsløbet skal afbrydes først, før der udføres vedligeholdelse og reparation på controlleren.

2. Operatøren skal personligt verificere, at strømforsyningen er afbrudt for at forhindre ulykker.

Tjek emner og cyklusser

Under standard driftsforhold (miljøparametre: daglig gennemsnitstemperatur 30 grader, 80 % belastningshastighed, 12-timers daglig drift), udfør rutineinspektioner og periodiske kontroller som specificeret nedenfor.

Vedligeholdelse af mekaniske dele

1. Daglig vedligeholdelse:

①. Inden daglig opstart skal alle maskinkomponenter efterses for normal drift. Rengør overfladen med en gaspistol, aftør glidedelene og påfør smøreolie.

②. Når du rengør udstyret, skal du undgå at rette luftpistolen mod loddeoverfladen eller flusskålen for at forhindre skader fra smeltet loddemiddel eller flussprøjt samt skolde luftvejene.

③. Ryd op og genbrug tinslagge og flusmiddelrester i tide.

II. Regelmæssig vedligeholdelse:

①. Påfør fedt på fedtdyseområdet hver tredje måned med en fedtsprøjte, og sørg for, at fedtet flyder rent ud fra mellemrummet.

②. Temperaturkontrolmålere og barometre skal kalibreres årligt, mens mekaniske komponenter kræver halv{1}}årlig vedligeholdelse. Eventuelle abnormiteter bør afhjælpes gennem proaktiv vedligeholdelse.

③. Hvis maskinen ikke er i brug i en længere periode, skal overfladen rengøres grundigt, smøres og pakkes ind med en vandtæt gummiklud for at forhindre indtrængning af fugt og overfladestøv.

Populære tags: fladtrådsviklingsmaskine, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, lavet i Kina